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STILNOVA - Rivestimenti pannelli vetroresina porte blindate

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RIVESTIMENTI PORTE BLINDATE

PANNELLI IN RESINA
PER ESTERNI CON AGENTI ATMOSFERICI




Pannello bugnato realizzato in poliestere rinforzato (resina)


COMPOSIZIONE:
Resina rinforzata:
è la matrice del pannello che ne determina la forma permanente. Ha eccellenti proprietà adesive e notevole resistenza alla rottura. Viene rinforzata con lana di vetro che, applicata in fogli, svolge un'azione meccanica paragonabile a quella dei tondini di acciaio nel cemento armato.
Gelcoat: Applicato con base colorata integrale, fornisce una finitura superficiale continua in grado di proteggere dagli agenti atmosferici e dai raggi ultravioletti, garantendo una maggiore uniformità e tenuta di colore nel tempo.
Schiuma poliurettanica: prodotto ad alto isolamento termico e acustico.
Multistrato marino: Costituisce lintelaiatura perimetrale del pannello, consentendo grande flessibilità nelle dimensioni e nelle soluzioni.

STRUTTURA:
E' un rivestimento per porte blindate specifico per uso esterno, unico nel suo genere.
Questo pannello è garanzia di solidità, eleganza, leggerezza, isolamento termoacustico e non ha bisogno di particolare manutenzione. Leggeri graffi, dovuti alla presenza di animali domestici, possono essere eliminati con piccole e facili operazioni di carteggiatura e con l’ausilio di un correttore offerto a corredo. Il pannello in resina è il risultato di avanzate ricerche nel settore: costituisce la soluzione ideale sia sul piano estetico che funzionale.

RESISTENZA AGLI AGENTI ATMOSFERICI:
Tutti i materiali soggetti ad esposizione esterna si degradano a causa dei raggi UV, dell’umidità, dell’inquinamento e della luce solare, ed il pannello Konik non rappresenta un’eccezione.
Lo SKY-LIGHT RADIATION (mappa europea delle radiazioni UV) evidenzia la diversa intensità delle radiazioni UV a seconda della posizione geografica a cui I materiali vengono esposti.
Nurith, con un’accurata selezione delle materie prime, ha ridotto al minimo I sintomi naturali della degradazione (scolorimento, sfarinamento, crepe ed aumento della fragilità), rafforzando il concetto di qualità del prodotto, la cui struttura composita è stata innovata completamente per migliorarne sia le prestazioni che la resa qualitativa.
Il gelcoat utilizzato è ottenuto dalla scelta dei migliori componenti e pigmenti selezionati in accordo con DIN 53952, ed è stato sottoposto a test accelerati di resistenza agli agenti atmosferici secondo le norme ASTM D 4587 e G 53-77, con QUV tester della Q-Panel, ottenendo risultati eccellenti.
La schiuma poliuretanica, interna al pannello, è stata sottoposta a test di densità (UNI 845), resistenza a compressione parallela e
perpendicolare (ISO 844), conduttività termica
(ISO 8301) e friabilità media (ASTM C421). I risultati ottenuti rientrano abbondantemente
nei limiti stabiliti dalle norme per il superamento del test.
Anche il correttore Konik è stato sottoposto a test di permeabilità al vapore (prEN 927- 4/98), permeabilità all’acqua (prEN 927-5/98) ed invecchiamento naturale (prEN 927-3/98).
risultati ottenuti evidenziano una elevata stabilità del prodotto all’aggressione degli agenti atmosferici e quindi una notevole durata nel tempo. Infine Nurith ha sottoposto un campione del pannello a cicli ripetuti di
SHOCK TERMICO:
-30°C per 2 ore, +70°C per 2 ore, per 24 cicli.
-40°C per 2 ore, +80°C per 2 ore, per 18 cicli. Al termine di questo trattamento il campione ha mantenuto intatta la sua planarità e compattezza.

POSA IN OPERA E MANUTENZIONE:
Per la pulizia e manutenzione ordinaria è sufficiente lavare con acqua semplice eventualmente abbinata a detergenti neutri.

VANTAGGI DEL PANNELLO KONIK:
In caso di leggeri graffi è possibile intervenire con poche e semplici operazioni:
Carteggiare accuratamente la zona graffiata con “Carta vetro” gr. 180 seguendo il verso della venatura;
Spolverare la superficie trattata con acetone puro o semplice alcool e aspettare che la stessa si asciughi perfettamente;
Passare uniformemente un panno di cotone imbevuto del “correttore KONIK” diluito al 10% con acqua;
Lasciare asciugare per circa 30 minuti.
L’eventuale perdita naturale di lucentezza, è possibile ravvivarla sempre con l’utilizzo del “correttore” diluito al 50% con acqua.

Ciliegio

Esempi porte blindate rivestite in resina

Modello BOLOGNA Colore VERDE 6009
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Verde 6009

MODELLI A 1 BATTENTE

Modello Bologna

Modello Firenze

Modello Genova

Modello Milano

Modello Trieste

Modello Venezia

Modello Torino

Modello Neutro

MODELLI A 2 BATTENTI

Modello Bologna

Modello Firenze

Modello Genova

Modello Milano

Modello Trieste

Modello Venezia

Modello Torino

Modello Neutro

Colore CILIEGIO

Colore NOCE

Colore ROVERE

Colore CASTAGNO

Effetto Mogano

Bianco 9010

Verde 6005

Verde 6009

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